Epoxy Kaplama Boyası
Beton, şap, mozaik, yüzeyler için hazırlanmış , epoksi reçine bazlı, iki bileşenli , self-levelling tip son kat kaplama sistemi
Tüm iç ve dış mekanlarda, depolama , üretim , otopark yükleme ,vs alanlarında normal ve ağır trafikte – beton, şap, sıva, mozaik, karo mozaik, yüzeylere koruyucu kaplama olarak kullanılır. Hijyenik, kimyasal ve mekanik etkilere dayanıklı, kolay temizlenen, parlak yüzeyler oluşturur.
İki komponentli kit halinde, toplam 20 kg
A komponentti plastik kova – 16,5 kg – renkli sıvı ( ral renk kotlarına göre ) B komponentti plastik kova – 3,5 kg – şeffaf sıvı
Serin, kuru ve korunaklı ortamda orijinal ambalajda 1 yıl
Tüm yüzey Epoprimer , MASTER SYSTEM astarı ile astarlanmadır. Astar uygulamasından sonra , MASTER SYSTEM UC arakat boyası ile gerekli arakat ve macun uygulamaları yapılmalıdır. MASTER SYSTEM SL uygulamasında A ve B komponentleri , A komponentinin kabında karıştırılır. Dişli mala ile malzeme yayılıp , kirpi rulo ile taranmalıdır
Yüzeye ve kullanım amacına bağlı olarak değişim gösterir. Düzgün yüzeylerde arakat uygulamaları dahil 3,0 kg/m2 verimle kullanılır Bozuk yüzeylerde zemin ihtiyaçına göre verim artar .
Astar kat Master System PR 0,3 – 0,5 kg / m2
Arakat Master System UC 0,3 – 1.0 kg / m2 ve üzeri zemin durumuna göre
Sonkat Master System SL 0,3 kg – 2,5 kg / m2 veya üzeri zemin durumuna göre
Kapta kalma süresi ortam sıcaklığına göre değişkenlik gösterir . 20 o C ortam sıcaklığında 25 dakikadır . Ancak exotermik reaksiyon olduğu için A ve B komponentleri karıştırılan ürünün 10 dakika içinde tüketilmesidir .
Astar uygulaması da dahil olmak üzere ; katlar arası uygulamalarda , 20 o C ortam sıcaklığında ortalama 24 saat beklenmelidir. 3 günü geçen katlar arası bekleme sürelerinde alt yüzey mutlaka taşlanmalıdır . Bu süreler sıcaklık düşünce uzayacak , sıcaklık artınca kısalacaktır .
En son uygulanan MASTER SYSTEM SL uygulamasından ayak trafiğine açmak için en az 2 gün , orta trafik için 4 gün , ağır trafik için 1 hafta beklenmelidir .
Basınç dayanımı 50 N/mm2 – ( EN 196-1 )
Çekme dayanımı 25 N/mm2 – ( EN 196-1 )
Shore sertliği 75 ( DIN 53 505 )
Aşınma dayanımı 70 mg ( TABER )
Yapışma dayanımı > 1,5 N/mm2 ( ISO 4624 )
Kimyasal dayanım yüksek
Termal dayanım 80 C üstü sıcaklığa devamlı maruz kalmamalıdır .